眾所周知，之所以精密零部件的加工被稱為精密機(jī)械加工，正是因?yàn)槠浼庸すば蚣肮に囈蠓浅８撸瑢?duì)產(chǎn)品的精度要求非常之高，而精密零部件的加工精度包含了位置的精度，合肥機(jī)械加工，尺寸的精度，形狀的精度等

雙寅是一家專業(yè)的制造金屬非標(biāo)零部件的企業(yè)，對(duì)￠0.5-￠20mm的不銹鋼、鈦、鋁等金屬精密零件制造已有多年的技術(shù)沉淀，精密機(jī)械加工，歡迎各行業(yè)廠商來電洽詢賜教及來圖、來樣訂制。

工藝系統(tǒng)受力變形產(chǎn)生的誤差

工件剛度：工藝系統(tǒng)中如果工件剛度相對(duì)于機(jī)床、刀具、夾具來說比較低，機(jī)械加工廠家，在切削力的作用下，工件由于剛度不足而引起的變形對(duì)機(jī)械加工誤差的影響就比較大。

刀具剛度：外圓車刀在加工表面法線（y）方向上的剛度很大，其變形可以忽略不計(jì)。鏜直徑較小的內(nèi)孔，刀桿剛度很差，刀桿受力變形對(duì)孔加工精度就有很大影響。

機(jī)床部件剛度：機(jī)床部件由許多零件組成，機(jī)床部件剛度迄今尚無合適的簡易計(jì)算方法，目前主要還是用實(shí)驗(yàn)方法來測定機(jī)床部件剛度。影響機(jī)床部件剛度的因素有結(jié)合面接觸變形的影響、摩擦力的影響、低剛度零件的影響、間隙的影響。

在機(jī)械加工生產(chǎn)中，自動(dòng)控制的具體方法主要有以下兩種：

第1、自動(dòng)測量

即機(jī)床上有自動(dòng)測量工件尺寸的裝置，在工件達(dá)到要求的尺寸時(shí)，測量裝置即發(fā)出指令使機(jī)床自動(dòng)退刀并停止工作。

第二、數(shù)字控制

即機(jī)床中有控制刀架或工作臺(tái)精1確移動(dòng)的伺服電動(dòng)機(jī)、滾動(dòng)絲杠螺母副及整套數(shù)字控制裝置，尺寸的獲得（刀架的移動(dòng)或工作臺(tái)的移動(dòng)）由預(yù)先編制好的程序通過計(jì)算機(jī)數(shù)字控制裝置自動(dòng)控制。

初期的自動(dòng)控制法是利用主動(dòng)測量和機(jī)械或液壓等控制系統(tǒng)完成的。目前已廣泛采用按加工要求預(yù)先編排的程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出指令進(jìn)行工作的程序控制機(jī)床或由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)字信息指令進(jìn)行工作的數(shù)字控制機(jī)床，機(jī)械加工廠，以及能適應(yīng)加工過程中加工條件的變化，自動(dòng)調(diào)整加工用量，按規(guī)定條件實(shí)現(xiàn)加工過程1佳化的適應(yīng)控制機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)控制加工。